外文翻译--压制器或制动压力机 中文版外文翻译--压制器或制动压力机中文版设计巴巴工作室第六张压制器或制动压力机用于简单的成行操作例如普遍用于那种同它们的宽度比较起来较长的零部件的弯曲这些机器广泛用于金属家具重型汽车飞机金属管道等等饿制造除此之外通过使用模具装置可完成多种操作例如V型切口穿孔等等压力制动器被看成一种带有一个狭长的底部和狭长的横杆的通过机机械操作或液压操作的特殊压力装置弯曲也许是一种最常见的一种压力器来实现的弯曲操作使用空气弯曲模来成行一个直角弯曲是最受欢迎的一种方法这种类型的模具利用如图197所示的凸模和凹模这些工具不会一
外文翻译--压制器或制动压力机中文版设计巴巴工作室www88doc88com第六张压制器或制动压力机用于简单的成行操作例如普遍用于那种同它们的宽度比较起来较长的零部件的弯曲这些机器广泛用于金属家具重型汽车飞机金属管道等等饿制造除此之外通过使用模具装置可完成多种操作例如V型切口穿孔等等压力制动器被看成一种带有一个狭长的底部和狭长的横杆的通过机机械操作或液压操作的特殊压力装置弯曲也许是一种最常见的一种压力器来实现的弯曲操作使用空气弯曲模来成行一个直角弯曲是最受欢迎的一种方法这种类型的模具利用如图197所示的凸模和凹模这些工具不会一下子到达底部很可能是高于图样上的两点把材料压延到凹槽低部如示例所示在材料的低部有一段间隙为了保证条料被弯成90零件上角度的设计还必需允许一个小的回弹量当要得到直角时小数量的板料要么没弯曲到位要么过度弯曲这时通过升起或降落压制器的撞击装置就能快速检查到所有的板料和条料金属都具有回弹也就是金属有回到最初位置的趋势由于金属与金属之间存在很多的明显区别在保证角度精度的一些实验中会发现一些例外为了两种目的制造了整形模他们用于最后的弯曲和角度配合有个
圆角半径这样才能使其它零件与圆角配合图198描述了一幅简单的整形模具在压制前当弯曲特性出现时将一块板料沿轧制晶粒方向位置在压力机上并使之弯曲此时金属轧刀具有重要的作用然后将一块具有不同晶粒方向的相同大小的板料弯曲后比较两块板料显示出了不同的结果形成弯曲零件之后因为保温后的钢板具有沿弯曲长度方向弯曲的趋势所以使用完全退火的材料可以达到最好的效果当给的载荷达到空气弯曲时下面的公式应同图199斤结合起来使用8FLTPWMf公式中P负荷扭曲力吨F金属平板厚度系数设计巴巴工作室www88doc88comL金属弯曲长度mT金属厚度mmMf平板因素引起的相关系数因为板料的给定厚度平板XVI给出了准确的吨数由于空气弯曲凹模凹模系数与金属厚度有关图199就是用来确定这个系数的一般情况下这个比率是技术厚度的8倍因此凹模系数WT如果这个系数小于8就必须增加吨位这样当发生弯曲时板料就很有可能有断裂的危险如果由于材料厚度关系而使凹模刃口尺寸过大时很有可能在外圈部分拉入更多的金属到凹模弯曲的修边值在弯曲时很明显的在条料宽度方向上需要一个修边值本章中给出的这些细节是由压制器制造者的领导者提
出的他们还为了金属厚度的不同而提出了两个公式以图200所示的拉延作为基本原理为了确定大多数金属在制造90弯曲时所需的修边量他们给出了一个最好的经验公式如修边余量л2XR04T在这里R内部圆角半径mmT金属厚度mm但是就所有的情况而言需要弯曲成行的相当一部分金属都与许多因素有关在校正结构时也有许多考虑的因素淬火厚度的均匀性甚至在弯曲时过程中的速度在某些方面都是考虑的重点不管是简单的还是复杂的弯曲件当需要更高精度弯曲时也就是拿3块或者4块条料来做实验就可以保证一大堆弯曲件中任何一个的精度压力制动设备大部分的压力制动设备都能用于弯曲模操作而且他们本身的设计和制造都比较简单那是不现实的为了在板料或未切断的钢板上获得所需的弯曲件在一些例子中仿效大部分特殊凸模和凹模的设备设计巴巴工作室www88doc88com图201显示了一种用弯曲直角来获得管道壮零部件的方法压延过程显示了当宽的零件接触到材料时需要两端控制使用一个或多个制动器来使钢板定位弯曲件随着制动器的下降而制成考虑到最终工作行程完成的零件通过制动器表面来重新定位制动器可以是那种通过销钉来定位冲压的材料简单形式或者是
第而个第三个甚至第四个操作来安排定位把销钉从一个位置重新移动到另一位置在去也许是最简单的方法当然是几种可调节的制动器类型每一次都要重新定位制动器来保证工具的准确位置图203显示了实际上如何通过调节制动器来弯曲零件工件和图201所示的相似唯一的不同在于用标准工具制造双面弯曲时需要制造特殊的设备图204显示了制造另一种管道壮零件的方法给出的零件是管道内部成行弯曲通过一个两边都倒角的特殊凹模来制造两边边缘部分在图204所示的第二副模具图中制动器压着零件下降来获得所需形状图205所示金属修边和金属模压制造类型通过图206所示的一个制动器和一个进行精加工的修整的平台介绍了几种有意义的成行方法首先制造如A所示带两个直角的弯曲件需要一个标准凸模和带有使弯曲件获得适当位置的初始定位制动器装置的凹模接下来在横梁下降之间用一个支撑设备使钢板在倾斜位置固定在B的位置形成急弯这种操作需要相互配合的凸模和凹模在曲线部分的终点或者接近终点需要凹模较博部分如C那样插入当凸模上升时推顶器刚好把零件推出第四个平台和接下来的DE操作都与直角弯曲件相接触除了注意制动器的防御措施《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载关于贯彻落实的具体措施工地伤害及预防措施下载就没有其它需要了
最后如F所示通过一个鹅颈形的可以使零部件旋转上升的工具来操作同样的V行弯曲制动定位也是这样操作方式的重要特征通过稳定的支撑方式来阻止零件向右边倾斜从而零件脱离手柄用六个工具来制造一个零件也许意味着需要六个位置装置或许一个以上的压力制动器才能完成压弯材料极软碳钢厚度1mm设计巴巴工作室www88doc88com图205这个外形复杂的零件是一个用于建筑结构中的金属件很多像这样形状的零件均是通过冲压成型的并且它们组成了一个标准的压弯过程图206这套简图描绘了在前面的说明关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书中所见的零件在被完全加工成型前所需要的各种工序如图A开始弯曲成两个直角简图表明了加工成型零件所需要的一步步工序冲压工具和压力加工经过仔细调节每副模具的高度后机床横梁上可以排列三把甚至更多的刀具这就意味着当一道工序加工完成后操作人员可以立即将已部分成型的零件放在下一把刀具上加工在机床上出现四把甚至更多的刀具是很普遍的一旦最初设置被设定并且限位器被调节来与设置一致无论弯曲件多么复杂这种方式都可以提供一个很快的生产速率弯曲成型在压弯机上的弯曲成型通常不允许较大直径弯曲件的生产再次成型就是对其端面进行施压并且
在通常情况下两端面都是通过焊接或铆接在一起的生产方法取决于零件的尺寸但是整个过程都如图207所示工步一步步完成的这表明通过弯曲两端面然后经过机床的三个冲程将其两端面合拢成管状但是顶部的冲杆将阻碍弯管的完全闭合因此有必要制造一个更先进的可以将如图所示的两端面闭合在一起的工具压弯图208介绍了一个与前面相似的正被成型的弯管最初的弯曲是一步完成的不是象以前的例子中描述的那样一步步加工的沿着中线计算毛坯的尺寸是最基本的最初成形弯管最基本的两端面第三次将其成型为弯管状更大的零件经过一系列的弯曲可以被成型为如图209所示的最终形状在滑枕和限位块之间的薄板的长度与成型冲头的宽度相等零件沿模具轻微滑动直到整个表面被弯曲成型这种类型的零件可能与传统的冲压零件不一样因为传统的冲压件是一个冲程生产一个零件但是在很多情况下这种材质只适合于两个人操作明显当设计巴巴工作室www88doc88com材料厚度大于3mm时弯曲过程特别缓慢在这种情况下和其他压弯过程相比较熟练程度是必需的这样才能圆形状最终获得设计巴巴工作室www88doc88com设计巴巴工作室www88doc88com
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